head

жаңалықтар

Коррозия - бүлінуі немесе нашарлауыматериалдарнемесе қоршаған орта әсерінен олардың қасиеттері.

1. Коррозияның көпшілігі бірегей қасиеттерге байланысты боладыатмосфералық орта.Атмосфера коррозиялық компоненттерден және оттегі, ылғалдылық, температураның өзгеруі және ластаушы заттар сияқты коррозиялық факторлардан тұрады.

Тұзды бүріккіш коррозияға сынау әдісі әртүрлі салаларда стандартталған және кеңінен қолданылатын тәжірибе болып табылады.Мұнда айтылған тұз спрейі хлоридтің жасанды түрде жасалған атмосферасын білдіреді.Оның негізгі коррозиялық құрамдас бөлігі - мұхит пен ішкі тұзды-сілтілі аймақтардан келетін натрий хлоридінде кездесетін хлоридті тұз.

Металдың бетінде пайда болатын коррозия металл бетіндегі оксидті қабаттың құрамындағы хлорид ионы мен қорғаныс қабаты мен ішкі металл арасындағы электрохимиялық реакцияның нәтижесі болып табылады.Сонымен қатар, хлорид иондарының құрамында белгілі бір мөлшердегі гидратация энергиясы бар, оны металл бетіндегі тесіктер мен жарықтар оңай сіңіріп, хлорланған қабаттағы оттегін ығыстыру және/немесе ауыстыру, ерімейтін оксидтерді еритін хлоридтерге айналдыру және пассивтелген бетті белсенді бетке айналдыру.Бұл сынақтың мақсаты өнімнің өзі жалпы пайдалану кезінде осы жағымсыз реакцияларға қанша уақыт төтеп бере алатынын түсіну болып табылады.

2. Тұз спрейінің коррозияға сынағы және оның нақты әлемде қолданылуы

Тұзды бүрку сынағы өнімдердің немесе металл материалдардың коррозияға төзімділігін бағалау үшін негізінен жасанды модельденген тұзды шашыратқышты қоршаған орта жағдайларын қолданатын экологиялық сынақ болып табылады.

Ол екі санатқа бөлінеді;бірі - табиғи ортаға әсер ету сынағы, екіншісі - тездетілген имитацияланған тұз бүріккіш орта сынағы.Тұз бүрку ортасының жасанды имитацияланған сынағы өнімнің коррозияға қарсы тұру қабілетін бағалау үшін тұзды бүрку сынау камерасын пайдаланады.

Табиғи ортада кездесетін қасиеттермен салыстырғанда, тұзды шашыратқыштың хлорид концентрациясы бірнеше-екі есе жоғары болуы мүмкін.Бұл коррозия жылдамдығын айтарлықтай жылдамдатады.Мысалы, егер өнім үлгісі табиғи әсер ету ортасында сыналған болса, оның тоттануына бір жылға дейін уақыт кетуі мүмкін, ал жасанды модельдеу небәрі 24 сағат ішінде ұқсас әсерлерді бере алады.

Жасанды имитацияланған тұзды бүрку сынақтарына бейтарап тұзды бүрку сынағы, сірке қышқылы тұзының бүріккіш сынағы, мыс тұзының жылдамдатылған сірке қышқылы тұзының бүрку сынағы және ауыспалы тұз бүрку сынағы кіреді.

A. Бейтарап тұзды бүрку сынағы (NSS сынағы) жеделдетілген коррозияға сынау үшін ең көне әдістердің бірі болып табылады және қолданудың кең өрісіне ие.Ол бейтарап диапазонға (6-7) реттелген рН мәні бар 5% натрий хлориді тұзының сулы ерітіндісін пайдаланады.Сынақ температурасы 35℃ және тұзды шашыратқыштың тұндыру жылдамдығы 1~2мл/80см².сағ арасында болуы керек.

B. Сірке қышқылының тұзды бүрку сынағы (ASS сынағы) бейтарап тұзды бүрку сынағы негізінде әзірленген.Ол ерітіндінің рН мәнін шамамен 3-ке дейін төмендету үшін 5% натрий хлориді ерітіндісіне біраз мұзды сірке қышқылын қосады. Бұл жағдайда ерітінді қышқыл болады, ал түзілген тұзды тұман бейтарап тұз тұманынан қышқылға айналады.Оның коррозия жылдамдығы NSS тестінен шамамен 3 есе жылдамырақ.

C. Мыс тұзының жылдамдатылған сірке қышқылы тұзының бүріккіш сынағы (CASS сынағы) – жақында шетелде әзірленген жылдам тұзды бүрку коррозия сынағы.Сынақ температурасы 50℃.Коррозияны күшейту үшін тұз ерітіндісіне аз мөлшерде мыс тұзы, мыс хлориді қосылады.Оның коррозия жылдамдығы NSS сынағынан шамамен 8 есе жоғары.

D. Ауыспалы тұзды бүрку сынағы - тұз бүркуінің жан-жақты бағалауы.Ол тұзды бүріккіш коррозияға сынау камерасындағы бейтарап тұзды бүрку сынағы мен тұрақты ылғалды жылу сынағынан тұрады.Ол негізінен қуыс типті толық өнімдер үшін қолданылады.Сынақ барысында жасалған ылғалды ортаның нәтижесінде тұз спрейі беткі қабат арқылы өнімнің тереңірек қабаттарына ене алады.Екі сынақ ортасын (тұз спрейі және дымқыл жылу) ауыстырудың мақсаты кез келген өнімнің электрлік және механикалық қасиеттерін бағалауға болатын дәлдікті жақсарту болып табылады.

Біздің тұзды бүрку сынағы GJB548B стандарты, 1009 әдісіне негізделген және оның негізгі қасиеттері: тұз ерітіндісінің концентрациясы ионсыздандырылған судың немесе тазартылған судың 0,5% ~ 3,0% (салмақ бойынша пайыз) болуы керек.Қолданылатын тұз натрий хлориді болуы керек.(35±3)℃ температурада өлшеу кезінде тұз ерітіндісінің рН мәні 6,5 пен 7,2 арасында болуы керек.рН реттеу үшін тек химиялық таза тұз қышқылын немесе натрий гидроксидін (сұйылтылған ерітінді) пайдалануға болады.Теңіз суы ортасының жеделдетілген коррозия әдісін модельдеу үшін оның төзімділік уақытының ұзақтығы оның коррозияға қарсы тұру қабілетін анықтайды.

3. Қорытынды

дамуыменинтегралдық микросхемалардың металл пакеттері, сәйкес қоршаған ортаға бейімделу бағалаулары жан-жақты және мұқият болды.Тұзды бүріккіш коррозияға сынау өнімдердің қоршаған ортаның коррозияға төзімділігін бағалаудың негізгі әдістемесі болып табылады.Сондықтан металл қаптаманың коррозияға төзімділігін арттыру өндіріс процесінің маңызды аспектісі болды.Техникалық зерттеулер арқылы біздің компания коррозия мәселесін термиялық өңдеу, жоғары температурада тығыздау процесі, гальванизация процесі және металл материалдарды өңдеудің басқа әдістері арқылы шешуге тырысады.Осылайша, біз металл қаптамасының жалпы коррозияға төзімділігін тиімді түрде жақсарта аламыз және тұтынушылардың осы өнім түрлеріне пайдалану қажеттіліктерін қанағаттандыра аламыз.


Хабарлама уақыты: 29 наурыз 2021 ж